在平焊法蘭盤生產中，影響平焊法蘭盤的性能因素有很多，至于平焊法蘭盤性能主要受哪些因素影響？下面，云南法蘭盤廠家說下常見的幾個因素，希望通過我們的介紹能夠更好地幫助大家了解。

  首先是退火溫度是否達到規定溫度。平焊法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的平焊法蘭盤管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

  其次是爐體密封性，光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的。云南法蘭盤廠家提到，檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

  再者是保護氣壓力，為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20KBAR以上。退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

  綜上所述，平焊法蘭盤性能主要受退火溫度、爐體密封性、保護氣壓力等因素影響，作為專業的云南法蘭盤廠家，我們會盡量避免上述這些因素的出現，保證為大家提供優質的平焊法蘭盤。

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